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鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架加工制作流程：

1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)指標(biāo)：結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時才要檢驗(yàn)。鋼力學(xué)指標(biāo)的測定須符合《鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）

2、鋼結(jié)構(gòu)工程化學(xué)成分：與鋼結(jié)構(gòu)的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、*等雜質(zhì)元素的*制含量應(yīng)符合規(guī)范（GB222-84）要求。

3、工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當(dāng)量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過冷彎試驗(yàn)來確定。按（GB232-88）為標(biāo)準(zhǔn)。

4、幾何尺寸偏差：鋼結(jié)構(gòu)（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差*須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

5、鋼結(jié)構(gòu)外形缺*：鋼結(jié)構(gòu)表面不得有氣泡、結(jié)*、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺**須*除，*除后該處的凹陷*度不得大于鋼結(jié)構(gòu)厚度負(fù)偏差值。另外，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺*時，其*度不得大于該鋼結(jié)構(gòu)厚度負(fù)偏差值的1/2.

6、機(jī)械切割：使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

7、氣割：使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。

8、等離子切割：利用等離子弧線流實(shí)現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點(diǎn)材料的切割。

9、熱成形加工：是指將鋼結(jié)構(gòu)加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生藍(lán)脆，嚴(yán)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼結(jié)構(gòu)一般不能進(jìn)行熱加工。

10、冷成形加工：是在常溫下進(jìn)行的。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的永*變形，或由于外力超出了材料的*限強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼結(jié)構(gòu)恢復(fù)正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴(yán)重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時，不得加工低合金鋼。